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公司新聞
宜春南昌配電柜(箱)的電氣安裝規(guī)范
時間: 2018-11-21 14:52:44來源: 江西品質(zhì)電氣有限公司

1、總則

本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于本組織生產(chǎn)的各類低壓配電產(chǎn)品如:開關(guān)柜、動力箱、南昌配電柜、控制屏、臺、母線插接箱的組裝工藝過程。

2、設(shè)備和工具

2.1   設(shè)備:彎排機(jī)、50KVA試驗變壓器、平衡電橋、搪錫爐、臺鉆等。

2.2    工具:螺絲刀、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、萬用表、兆歐表、扳手、鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、涂層測厚儀等。

3、裝配規(guī)范

3.1 在產(chǎn)品裝配前,應(yīng)對下列各項逐一進(jìn)行檢查,做好工藝準(zhǔn)備。

3.1.1    結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

3.1.2    門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動,門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜,不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊,門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。檢驗方法:手執(zhí)門鎖輕輕推拉,移動量不過2㎜。

3.1.3   門與門及門與框架之間的縫隙檢驗:門與門之間的縫隙均勻差小于1000㎜為1㎜,大于1000㎜為1.5㎜,門與門框之間縫隙均勻差小于1000㎜為2㎜,大于1000㎜為2.5㎜。

3.1.4   殼體焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻,不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應(yīng)干凈。

3.1.5    殼體表面處理后,漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。

3.1.6    產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

3.2 元器件選擇及安裝

3.2.1    產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和顧客圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得顧客同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

3.2.2   元器件采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。

3.2.3   產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB/T 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

3.2.4    所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進(jìn)行安裝使用,其傾斜度不大于5°,開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害,手動操作的元器件,操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

3.2.5   所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上,每個元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號,使用的符號或代號與原理圖或接線圖一致。

3.2.6    輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時,穿導(dǎo)線號碼管,標(biāo)號應(yīng)正確清楚、牢固、有的附著力,標(biāo)號與接線圖標(biāo)號一致。

3.2.7   按裝的元件應(yīng)操作方便,操作時不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。

3.2.8   安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備,由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應(yīng)安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。

3.2.9   開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進(jìn)行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。

3.2.10   一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方,且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持得距離。

3.2.11   同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

3.2.12   元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時不得重?fù)袅悴考碗娖髟?

3.2.13   組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩見表1。

3.2.14   組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。

3.2.15   安裝因震動易損壞的元件時,應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

3.2.16   對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。

3.2.17   裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。12.將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用的螺栓擰緊。

3.2.18    各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。

3.2.19    電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表2規(guī)定。

3.2.20.1框架式低壓斷路器

(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。

(2)將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動,開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

(3)應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。

塑料外殼式低壓斷路器

(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進(jìn)行安裝,要防止外殼的機(jī)械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。

(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

(3)塑殼斷路器進(jìn)線端的相間隔弧板裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進(jìn)線端)應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

接觸器類

(1) 檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

(2) 接觸器觸頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。

(3) 大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時考慮,一般將其安裝在屏后下部。

(4) 中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時要把導(dǎo)線壓緊。

(5) 接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

熔斷器類

(1) 用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1M歐姆。

(2) 選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

(3) RL1型熔斷器,為換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

(4) 接線時一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。

3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。

電力電容器

(1) 檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

(2) 電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。

(3) 電容器采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

(4) 電容器的外殼可靠接地。

端子的安裝:

(1) 端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。

(2) 強(qiáng)、弱電端子應(yīng)分開布置,當(dāng)有困難時,應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。

(3) 電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

電流互感器安裝

(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1M歐姆。

(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端接地。

(3)各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。

3.3緊固件的使用

3.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

3.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片,以與殼體接觸良好,符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。

3.4 一次絕緣軟母線

3.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級,一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

3.4.2 軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。

3.4.3軟母線可以在硬母線平彎機(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

3.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻,獨股線直接連接,不用接線鼻,4㎜2以下的BVR線也可以采用線頭搪錫的方法而不采用接線鼻。

3.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層,誤差不過+(1.5~2)㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后,在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導(dǎo)線斷裂,削去絕緣層后,應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去,以接觸良好。

3.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓?;蚶鋲恒Q壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形,然后進(jìn)行搪錫。整個導(dǎo)線電阻不大于同樣規(guī)格長度導(dǎo)線電阻值的110~120%。

3.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短,絕緣處不整齊度小于1㎜。導(dǎo)線芯伸出銅管部分長度在1~2㎜之間,且不應(yīng)有明顯的不整齊現(xiàn)象。

3.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。

3.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進(jìn)行幫扎固定,情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。

3.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當(dāng)加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn),且少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應(yīng)留在不可見部位。

3.4.11注意事項:

a.導(dǎo)線在穿越金屬板孔時,在金屬板孔上套上大小適宜的保護(hù)套,如橡皮圈、導(dǎo)線外層不磨損。

b.線束應(yīng)盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱元件(如電阻母排等),并應(yīng)避免敷設(shè)于發(fā)熱元件的上方。

3.5 一次母排

3.5.1按認(rèn)證產(chǎn)品規(guī)定要求的電器元件的電流等級選用母排,回路中有多個一次元件時按電流值大的選用一次母排。

江西品質(zhì)電氣有限公司主要生產(chǎn):高低壓配電柜,鷹潭電纜分支箱,歐變、美變、變電箱 、電纜分支箱、不銹鋼配電箱GGD、PGL、高、低壓開關(guān)柜、基業(yè)箱、梅蘭箱、配電柜、電話電視箱、多媒體箱、多媒體模塊、等電位箱、光纖入戶箱、PZ30、PZ40、電表箱及各種復(fù)雜非標(biāo)配電箱等。是規(guī)模大、檔次高、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)各種高低壓柜體電器設(shè)備的企業(yè)。

在激烈的市場競爭中,不畏強(qiáng)手,奮力拼搏,經(jīng)過艱辛創(chuàng)業(yè),逐步發(fā)展壯大,“品質(zhì)柜體”的產(chǎn)品在質(zhì)量上、信譽上、售后服務(wù)等方面贏得了廣大客戶的信賴。



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